We help the world growing since 2013

Encontrou os seguintes problemas no proceso de espuma de poliuretano?

A escuma de poliuretano é un polímero de alto peso molecular.Un produto feito de poliuretano e poliéter que foi mesturado por expertos.Ata agora, hai dous tipos de escuma flexible e escuma ríxida no mercado.Entre eles, a escuma ríxida é unha estrutura de células pechadas, mentres que a escuma flexible é unha estrutura de células abertas.As diferentes estruturas teñen diferentes campos de aplicación.

8v69GG1CmGj9RoWqDCpc 5043049_orig

Ta función da espuma de poliuretano

A escuma de poliuretano pode desempeñar un papel amortiguador.Tanto se se trata de escuma ríxida como de escuma flexible, o material é bo e pódese amortiguar.Por suposto, tamén pode ter un efecto de illamento acústico, e pódese usar nalgúns campos para illar moi ben algúns sons.Baixa condutividade térmica e bo rendemento de illamento térmico.Na escuma ríxida de escuma de poliuretano, hai un material con funcións de illamento térmico e impermeable, que minimiza a condutividade térmica.Nalgúns campos, requírese un axente de vento de condutividade térmica tan baixa e outros adhesivos non son realmente axeitados para o seu uso.

保温应用 防水喷涂

Oaplicaciónde espuma de poliuretano

Aforro enerxético e protección ambiental.Como recheo, o oco pódese cubrir completamente e conseguir o rendemento do adhesivo.Despois do curado, pode pegarse firmemente e ten unha longa vida útil.

Resistente a compresión e golpes.Cando a escuma de poliuretano estea totalmente curada, non haberá rachaduras, corrosión e descamación.Ten unha ampla gama de aplicacións e unha ampla gama de usos.Pódese usar en novas enerxías, industria militar, tratamento médico, aviación, barcos, electrónica, automóbiles, instrumentos, fontes de alimentación, ferrocarril de alta velocidade, etc., con baixa condutividade, boa resistencia á calor e conservación da calor.Usado en electrónica, fonte de alimentación e outros campos, pode resistir eficazmente a altas temperaturas e exercer un rendemento de illamento térmico.

Insonorización e illamento.Cando a escuma de poliuretano está completamente curada, pode ser moi resistente á humidade e á auga.Mesmo nun ambiente escuro e húmido, non haberá problemas.

97793155_1113206892386759_8718841558578757632_o 241525471_592054608485850_3421124095173575375_n 图片1

Problemas comúns e medidas preventivas da escuma de poliuretano

Problema anormal Causas posibles Medidas preventivas
fugas de burbullas
  1. O corpo do barril non está ben selado cando está preinstalado antes de formar escuma, e hai un oco para as burbullas con fugas.
  2. A proporción de solución de stock espumante é inadecuada e o axente de espuma é demasiado.
1. Axuste o tapón de escuma e o anel de silicona de escuma do barril exterior para garantir que o tapón de escuma e o barril estean ben selados.2.Axuste a proporción da solución de escuma.
burbulla 1. Demasiada escuma.2.O molde de escuma está solto e defórmase pola forza durante a escuma. 1. Axuste a cantidade de escuma2.Repare ou substitúa o molde de escuma
vacúolas 1. A cantidade de escuma é baixa2.Relación inadecuada de solución stock e axente de baixa espuma3.A velocidade da escuma é demasiado rápida,

4. O fluxo de líquido espumoso no barril é demasiado longo.

1. Aumentar a cantidade de escuma2.Axuste a relación 3.Axuste a velocidade de escuma

4.Cambia a posición do orificio de inxección ou aumenta o punto de inxección para acurtar o fluxo do líquido espumoso no barril

non pegajoso 1. Hai aceite na superficie do depósito interior2.A suavidade da superficie do forro interior ou da parede interna cirúrxica é demasiado alta e a adhesión do líquido da burbulla é pobre3.A temperatura ambiente é demasiado baixa e a temperatura da superficie da solución, o molde, o barril e a cuncha é demasiado baixa. 1. Limpar as manchas de aceite con alcohol2.Substitúe o revestimento ou o material da carcasa, ou reduza os requisitos para o acabado superficial do revestimento (parede interna da carcasa)3.Aumente a temperatura ambiente e prequente o sistema de espuma.
Mestura non homoxénea 1. A presión de inxección é demasiado baixa2.A solución de reserva está demasiado sucia ou a temperatura é demasiado baixa e o fluxo é inestable. 1. Aumenta a presión de inxección e fortalece a mestura de materiais en branco e negro2.Filtre a solución stock e limpa regularmente a cabeza da pistola de escuma.Aumentar a temperatura da solución stock.
encoller 1. Relación inadecuada de solución stock2.Mestura desigual 1. Axusta a relación2.Mestura uniformemente
densidade desigual 1. Mestura irregular 2. O fluxo de líquido espumoso en cada dirección no barril é demasiado longo 1. Mestura uniformemente 2. Cambia a posición do orificio de inxección ou aumenta o punto de inxección para acurtar o fluxo do líquido espumoso no barril
deformación 1. O tempo de envellecemento non é suficiente2.A forza do material da casca non é suficiente para encoller e deformarse 1. Estender o tempo de envellecemento 2.Mellorar a resistencia á contracción do material

Hora de publicación: 23-Xun-2022