Máquina de fabricación de escuma de pel integral (ISF) Máquina de escuma de alta presión

características

①Aire de alta precisión (erro 3,5 ~ 5 ‰) e alta velocidadepump úsanse para garantir a precisión e estabilidade do sistema de medición do material.

②O depósito de materias primas está illado mediante calefacción eléctrica para garantir a estabilidade da temperatura do material.

③O dispositivo de mestura adopta un dispositivo de selado especial (investigación e desenvolvemento independente), de xeito que o eixe de axitación que funciona a alta velocidade non verte material e non canaliza material.

⑤ O dispositivo de mestura ten unha estrutura en espiral e a brecha do mecanismo unilateral é de 1 mm, o que mellora moito a calidade do produto e a estabilidade do equipo.

Detalle

1. O deseño da estrutura do tanque de material e a función de cada compoñente
Os tanques de 150 L (Ф500×650) de A e B teñen unha estrutura de dúas capas: o depósito interior está feito de aceiro inoxidable soldado con arco de argón resistente ao ácido (material 304);a camisa de calefacción está equipada cun deflector en espiral, o que fai que a calefacción sexa máis uniforme e evita que o depósito sexa causado por unha temperatura excesiva do aceite.A chaleira de polimerización de materia prima interior engrosa;consegue o efecto de aforro de electricidade e tempo.A parte superior do tanque é unha cuberta de arco mecanizado, tubo de calefacción eléctrico 3kw tipo cadro de velocidade constante axitación WB100-LD59 (n=20r.pm) 0,55kw/4p (con selado mecánico de precisión), orificio de alimentación Φ100, visor 2xΦ80 e linterna de luz fría incorporada.

2. Deseño estrutural do dispositivo de medición e función de cada compoñente
A bomba dosificadora adopta unha bomba de aviación de alta precisión (erro 3,5 ~ 5 ‰), cunha resistencia á temperatura de 150 ° C e unha resistencia á presión de 8 Mpa, de xeito que a bomba dosificadora pode funcionar en condicións de temperatura constante e a medición é máis precisa.
Estrutura do dispositivo de medición: consiste en bomba dosificadora, soporte, redutor da bomba dosificadora, dispositivo de filtro, temperatura, sensor de presión, etc.

3. O deseño da estrutura do tubo de material e a función de cada compoñente
O tubo de material está feito de resina epoxi, a resistencia á presión é de 8 mPa e a materia prima transpórtase no tubo.

4. Deseño estrutural do dispositivo de mestura (cabeza de fundición) e función de cada compoñente
① O cabezal de vertido adopta un dispositivo de selado especial e o cabezal de mestura adopta un cabezal de mestura en espiral (investigación e desenvolvemento independente) para garantir unha mestura uniforme e sen burbullas dentro do intervalo de axuste da cantidade de vertido e proporción de mestura necesarias.
② O motor do cabezal de mestura axústase mediante conversión de frecuencia para que o cabezal de mestura xire a alta velocidade na cámara de mestura.Cando as solucións madre A e B pasan do estado de circulación ao de vertido, entran na cámara de mestura despois de pasar polo orificio e inxéctanse no molde ou modelo;cando se completa o vertido e pasan ao estado de refluxo, volven aos seus respectivos tanques a través da válvula reguladora;ao limpar, o disolvente limpa o cabezal de mestura, para garantir o funcionamento normal a próxima vez.

Especificación

Aplicación